無縫方管的生產加工兩個過程

無縫方管是經過不斷地進行煅燒，加壓，冷卻，焊接，凝固等重要的幾個步驟來進行綜合去了解的。無縫方管不是一步就做成的，就連他的成型技術也是比較的難做的，因為它的技術要求是比較高的，通過技術手段進行成型，當然了也是要加入了其他的一些措施進行制作才是可以的。下面主要是通過兩種的制作方法來促進無縫方管的變形，常見的措施有兩種：

一、實彎

實彎，顧名思義是壓實了彎折，實彎時內外輥與管坯內外壁雙向壓實。

1、實彎的優點是反彈小，成型準確，而且只要輥型準確，內角成型的R比較準確。

2、實彎的缺點是有拉伸/減薄效應。第一，實彎會使彎折處產生拉伸，拉伸效應使彎折線縱向的長度縮短; 第二，實彎彎折處金屬會因拉伸而變薄。

二、空彎

空彎是通過外輥與管坯外壁的單向接觸形成彎矩使帶料彎折，空彎會使彎折線產生壓縮，壓縮效應使彎折線縱向伸長，彎折處金屬出現堆積變厚，這就是空彎的壓縮/增厚效應。

1、空彎的優點是可以在無法進行實彎時進行邊長的彎折，比如無縫方管的上邊/側邊同步彎折和精整。空彎還可以彎折R<0.2t的內角而不致管壁發生斷裂。

2、空彎的缺點是在上邊/側邊同步空彎時，由于上輥和下輥同時產生壓力，成型力容易超越臨界點，造成邊部失穩內凹，并且也會影響到機組穩定運行和成型質量。這也是無縫方管和圓管空彎成型時不同的特點。

以上是無縫方管常見的變形的兩種方法，也是比較常見的兩種方法供大家進行參考，這兩種方法普遍的廠家都在使用，可操作性比較強!歡迎采納，并且實施!更多的信息請關注我們的廠家