山東尖角方管

山東尖角方管出產(chǎn)工藝流程詳細(xì)如下：

第一步：原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要通過嚴(yán)厲的理化查驗(yàn)。

第二步：帶鋼頭尾對接，選用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成山東尖角方管后選用主動埋弧焊補(bǔ)焊。

第三步：成型前，帶鋼通過矯平、剪邊、刨邊，外表整理輸送和予彎邊處理。

第四步：選用電接點(diǎn)壓力表操控輸送機(jī)兩頭壓下油缸的壓力，保證了帶鋼的平穩(wěn)輸送。

第五步：選用外控或內(nèi)控輥式成型。

第六步：山東尖角方管在焊接時選用焊縫空隙操控設(shè)備來保證焊縫空隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫空隙都得到嚴(yán)厲的操控。

第七步：山東尖角方管的管壁焊接分為內(nèi)焊和外焊，均選用美國林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接，然后取得安穩(wěn)的焊接標(biāo)準(zhǔn)。

第八步：焊完的山東尖角方管焊縫均通過在線接連超聲波主動傷儀查看，保證了100％的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺點(diǎn)，主動報警并噴涂符號，出產(chǎn)工人依此隨時調(diào)整工藝參數(shù)，及時消除缺點(diǎn)。

第九步：選用空氣等離子切割機(jī)將大口徑厚壁方管切成單根。

第十步：切成單根山東尖角方管后，每批鋼管頭三根要進(jìn)行嚴(yán)厲的首檢準(zhǔn)則，查看焊縫的力學(xué)性能，化學(xué)成份，溶合狀況，鋼管外表質(zhì)量以及通過無損探傷查驗(yàn)，保證制管工藝合格后，才干正式投入出產(chǎn)。

第十一步：山東尖角方管焊縫上有接連聲波探傷符號的部位，通過手動超聲波和X射線復(fù)查，如確有缺點(diǎn)，通過修補(bǔ)后，再次通過無損查驗(yàn)，直到承認(rèn)缺點(diǎn)現(xiàn)已消除。

第十二步：帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的地點(diǎn)管，悉數(shù)通過X射線電視或拍片查看。

第十三步：每根山東尖角方管通過靜水壓實(shí)驗(yàn)，壓力選用徑向密封。實(shí)驗(yàn)壓力和時刻都由鋼管水壓微機(jī)檢測設(shè)備嚴(yán)厲操控。實(shí)驗(yàn)參數(shù)主動打印記載。

第十四步：管端機(jī)械加工，使端面筆直度，坡口角和鈍邊得到精確操控。